English
Español
Português
русский
Français
日本語
Deutsch
tiếng Việt
Italiano
Nederlands
ภาษาไทย
Polski
한국어
Svenska
magyar
Malay
বাংলা ভাষার
Dansk
Suomi
हिन्दी
Pilipino
Türkçe
Gaeilge
العربية
Indonesia
Norsk
تمل
český
ελληνικά
український
Javanese
فارسی
தமிழ்
తెలుగు
नेपाली
Burmese
български
ລາວ
Latine
Қазақша
Euskal
Azərbaycan
Slovenský jazyk
Македонски
Lietuvos
Eesti Keel
Română
Slovenski
मराठी
Srpski језик 2025-10-30
Efter at have arbejdet i metalindustrien i over 20 år, har jeg lært, at præcision, konsistens og tidseffektivitet er grundpillerne i moderne fremstilling. PåJIN FENG, voresProfiler skæremaskinerer designet til at imødekomme præcis disse behov - hjælper værksteder og fabrikker med at skære komplekse metalprofiler med nøjagtighed og hastighed. Uanset om du fremstiller stålrammer, brugerdefinerede komponenter eller tunge strukturelle dele, er CNC-profilskæremaskiner rygraden i en højtydende produktionslinje.

Hvad er en CNC-profilskæremaskine
Hvordan virker en CNC-profilskæremaskine
Hvad er de vigtigste produktfunktioner og tekniske parametre
Hvilke materialer og anvendelser kan den håndtere
Hvorfor skal du vælge JINFENG CNC-profilskæremaskiner
Sådan vedligeholdes og betjenes maskinen effektivt
Almindelige problemer, og hvordan vi hjælper dig med at løse dem
FAQ – Spørgsmål vi ofte modtager fra kunder
Hvordan kan du komme i kontakt med os
En CNC (Computer Numerical Control) Profile Cutting Machine er et avanceret skæresystem, der bruger computerprogrammering til at styre bevægelsen af en skærebrænder eller plasma/oxy-fuel-hoved langs X-, Y- og Z-akserne. I modsætning til manuelle skæremetoder giver CNC-teknologi præcise og gentagelige snit på metaller som kulstofstål, rustfrit stål, aluminium og legeringsplader.
Enkelt sagt konverterer den din CAD-tegning eller DXF-fil til figurer fra den virkelige verden – sparer tid, reducerer spild og sikrer, at hvert stykke passer perfekt ind i din samling eller struktur.
Når jeg leder nye kunder gennem driftsprocessen, forklarer jeg det som en smart og automatiseret arbejdsgang:
Design input– Operatøren importerer en CAD- eller DXF-tegning til CNC-styringssystemet.
Toolpath Generation– Softwaren genererer automatisk en optimeret skærebane for at minimere materialespild.
Lommelygte eller plasmaaktivering– Afhængigt af den valgte skæremetode aktiverer maskinen en plasmabue-, laser- eller oxyfuel-flamme.
CNC bevægelseskontrol– Servomotorer bevæger brænderen præcist langs programmerede koordinater.
Kantfinishing– Maskinen sikrer glatte, gratfri kanter, der kræver minimal efterbehandling.
Denne proces garanterer repeterbarhed, nøjagtighed og effektivitet – selv for komplekse former eller tykke metalplader.
Hos JINFENG bygger vi CNC-profilskæremaskiner, der tilpasser sig dine produktionskrav. Nedenfor er en oversigt over vores vigtigste tekniske specifikationer:
| Model | Skærebredde | Skærelængde | Skæretykkelse | Skærehastighed | Kontrolsystem | Strømforsyning | Positioneringsnøjagtighed |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| JF-1530 | 1500 mm | 3000 mm | 1-30 mm (Plasma) | 0–6000 mm/min | START / Hypertherm CNC | Og 220 v ± 10 % | ±0,2 mm |
| JF-2040 | 2000 mm | 4000 mm | 1–50 mm (Oxy-brændstof) | 0–5000 mm/min | Fangling F2100B | Og 380 v ± 10 % | ±0,25 mm |
| JF-3060 | 3000 mm | 6000 mm | 1-100 mm (dobbelt lommelygte) | 0–4500 mm/min | Hypertherm EDGE Connect | Og 380 v ± 10 % | ±0,3 mm |
Kernefunktioner:
Kraftig svejset ramme sikrer langsigtet stabilitet og præcision.
Gantry-design med dobbelt drev for jævnere bevægelser og afbalanceret drejningsmoment.
Kompatibel med plasma-, oxyfuel- og flammeskæringssystemer.
Intelligent indlejringssoftware til materialeoptimering og omkostningsreduktion.
Automatisk højdekontrol for at opretholde ensartet brænderafstand.
Valgfri støvudsugning og vandspejl for ren drift.

Vores CNC-profilskæremaskiner er meget alsidige og understøtter en bred vifte af industrier:
Materialer:
Kulstofstål
Rustfrit stål
Aluminiumslegering
Kobber og messing plader
Galvaniseret stål
Ansøgninger:
Fremstilling af konstruktionsstål
Skibsbygning og offshore platforme
Fremstilling af entreprenørmaskiner
Trykbeholderproduktion
Landbrugs- og mineudstyr
Brugerdefinerede metaldele og rammer
Når kunder fra skibsværfter eller ingeniørværksteder besøger vores fabrik, fortæller de mig ofte, hvor meget tid de sparer ved at skifte fra manuel gasskæring til CNC-automatisering – nogle rapporterer produktivitetsgevinster på op til 40 %.

Efter mange års tæt samarbejde med fabrikanter ved jeg, at købere ønsker tre ting: præcision, pålidelighed og service. Sådan leverer vi:
Præcisionskontrol– Vores maskiner bruger servodrev med høj nøjagtighed og lineære skinner til gentagelig bevægelse.
Holdbarhed– Hvert stel gennemgår afspændingsbehandling for at forhindre deformation.
Brugervenlig grænseflade– Vores kontrolpaneler er intuitive, hvilket gør det muligt for operatører at komme hurtigt i gang.
Omfattende support– Vi sørger for fuld træning, levering af reservedele og fjernfejlfinding.
Tilpasning– Du kan vælge brændertype, bordstørrelse, spænding eller endda tilføje et skråskærehoved.
Når du investerer i en JINFENG CNC-profilskæremaskine, får du en langsigtet produktionspartner – ikke kun udstyr.
Regelmæssig vedligeholdelse forlænger maskinens levetid og sikrer ensartet snitkvalitet. Min personlige rutinetjekliste inkluderer:
Efterse brænderdyser og elektroder dagligt for slid.
Rengør styreskinner og tandstangsgear for at forhindre støvopbygning.
Kontroller luft- og gastryk før hvert skift.
Smør bevægelige dele hver 100 timers drift.
Sikkerhedskopier CNC-programmer regelmæssigt.
Hold kontrolskabet tørt og rent.
At følge disse trin forbedrer ikke kun produktiviteten, men reducerer også uplanlagt nedetid.
Selv med de bedste maskiner kan der opstå driftsproblemer. Her er almindelige problemer, vi har hjulpet kunder med at løse:
| Spørgsmål | Mulig årsag | Løsning |
|---|---|---|
| Ujævn skærkant | Forkert brænderhøjde | Juster højderegulatorens kalibrering |
| Slaggeopbygning | Lav skærehastighed | Øg kørehastigheden eller kontroller gastrykket |
| Bue afbrydelse | Slidt elektrode/mundstykke | Udskift forbrugsstoffer |
| Programafvigelse | Softwarefejl eller fejljustering | Gen-hjem økser og genindlæs skærefil |
Vores eftersalgsingeniører giver videovejledning og fjerndiagnostik for at få dit system hurtigt online igen.
Q1. Hvad er forskellen mellem plasma- og oxyfuel-skæring?
Plasmaskæring er hurtigere og velegnet til tyndere eller rustfrie materialer, mens oxy-fuel er ideel til tykkere kulstofstål.
Q2. Kan jeg skære 3D-former eller skråkanter?
Ja, JINFENG tilbyder valgfrie skråhoveder og roterende tilbehør til rør- eller profilskæring.
Q3. Hvor svært er det at betjene CNC-systemet?
Vores software er designet til begyndere. De fleste operatører bliver dygtige efter en til to dages træning.
Q4. Hvor lang er garantien?
Vi yder 12 måneders garanti med livslang teknisk support.
Q5. Hvilke tjenester tilbyder du efter installation?
Vi tilbyder online fejlfinding, levering af reservedele, softwareopgraderinger og periodisk vedligeholdelsesvejledning.
Hvis du ønsker at forbedre skærenøjagtigheden, reducere arbejdsomkostningerne eller udvide produktionskapaciteten, har JINFENG den rigtige CNC-profilskæremaskine til dig. Vores ingeniører kan hjælpe dig med at vælge den bedste konfiguration til dit værksted og dit budget.
Vent ikke med at optimere din produktionslinje—kontakt osi dag for at anmode om et tilbud, teknisk brochure eller gratis konsultation. Vores team er klar til at støtte dit næste projekt og levere den præcision, din virksomhed fortjener.